• 新闻

国产奥迪Q5“十万公里耐久性拆解测试”侧记(下)

时间: 2024-07-18 06:26:45 |   作者: SUV

车型特点

  从整体视觉来看,这台Q5并没有一点因自身产品质量而导致的外观破损情况出现,所有的缝隙依旧如同新车出厂时一样均匀,车漆也并没有产生剥落或者严重的变色、褪色、开裂等情况。仅有副驾驶侧仪表台上方的气囊弱化线,有轻微显现,而真皮方向盘和真皮座椅的品相,与新车无异,基本上没有岁月留下的磨损痕迹。

  这辆跑了13万公里的Q5,外观依然鲜亮,整体看“跟新车差不多,拆了还真有些舍不得。”负责拆车的几个专家对这辆Q5心有戚戚。

  拆解过程中,奥迪Q5在用料、做工方面的表现可以用四个字概括——“好工好料”。通过精密的生产的基本工艺与严苛的质保流程,奥迪Q5在整体密封性和防腐性表现突出。

  首先拆了四门两盖后,发现车内门饰板之后里面的线束走向、包裹,依旧保持了德国人的严谨作风:用了许多塑料卡子来固定线束,并且卡子的工艺和用料很好,依然能够对线束起到很好的固定作用。同时,整个门内饰板与车门板之间的空间密封性做的很好,门边和门框360°双重防尘防水的密封,让这些线年之后依旧十分干净可靠。

  当拆下车门框的密封条后,这台Q5的焊接工艺和新技术应用显现出来:所采用的激光焊接以及精确的机械手臂焊接工艺,使得整车的焊缝非常均匀;全车的密封胶条都采用了注塑工艺,密封效果极佳。同时,透过B柱的空腔注蜡防腐技术、车门的两圈半密封工艺、内饰衬板的PU喷涂工艺等不难发现,奥迪把钱花在了“看不见的品质上”,体现了德国人的“实忱”和严谨性格。

  拆解过程中,专家们发现这台国产奥迪Q5呈现出许多优点和特点。用料很足很讲究,如仪表板上面使用的是PU喷塑,而不是普通的PVC搪塑;车门板上的扶手采用了膜内发泡工艺,使PVC发泡能够在膜内完全填充,在日后不可能会出现塌陷和开裂;既使在容易被忽视的后备箱地板部分也十分考究,采用了蜂窝状的环氧树脂板以及两层PU面并且植绒,这种多层结构既保证了使用强度,又能够保持一个较轻的自身重量;特别是密封性极佳,全车布置了大量的隔音棉和止震板等吸音止震材料,为整车NVH作出了杰出贡献,让Q5变得更安静。

  拆解之后发现,这台Q5源自ZF的8挡自动变速箱并没有异常或者是过度磨损,保证了良好的换挡感受和行驶质感。通过拆解底盘系统,优化设计后的前悬架采用五连杆悬架形式,上下摆臂各为两根连杆,科学合理的设计使得悬架调校更为灵活,整体结构可有效地抑制轮胎的异常跳动,使整车获得更好的操控性。特别是前后悬架都用了比较贵的铝合金材质,能减轻簧下质量,保证车辆具有不错的舒适性和操控性。

  这台Q5在全部11处问题中,有些是因为“岁月的蹉跎”导致零部件正常老化和损耗。其余的问题为Q5被扣了8分,扣分最多的为Q5的“心脏”,发动机部分在进气道、气门、活塞及喷油嘴上面,出现积炭和结焦。结合保养记录看,这台Q5在9万公里时曾经更换过油气分离器,原因可能就是因为之前效率不佳的油气分离器,导致积炭和结焦,被扣了最多的3分。其它扣分包括局部渗油、灯泡更换、空调鼓风机风扇轴有锈蚀和异响等。

  按照目前《Autobild》的评分标准,一分没扣为A+,以此类推,这台2011年的国产奥迪Q5最终收获了A-的高分评价。

  没有任何车辆能抵挡时光的侵蚀,但对质量的苛求和精益求精的工匠精神,能尽可能地延缓它的衰老和死亡,恰如“老兵不会死,他只是安静地离开”这句名言,不仅适用于制造这台奥迪Q5的一汽—大众,也适用于每一个车企。

  自2009年引入中国市场,并在2010年实现国产以来,奥迪Q5以其均衡强大的产品实力、动感的设计外观、卓越的四驱动力系统,成为中国豪华B级SUV市场的开创者与市场领跑者。截至今年7月,奥迪Q5已赢得超过70万中国用户的信赖。这其中,“奥迪品质”居功至伟。

  一汽—大众技术开发部的杨永和记者说,截止到2016年底,一汽—大众的研发投入已高达200多亿元,建成了造型中心、EMV中心、被动安全中心、整车研发中心、噪声中心等,拥有顶尖的硬件设备。技术开发部基于中国国情,进行二次开发,打造最符合本土化特征的高品质产品和中国市场专属车型。二次开发成果包括动力总成匹配开发、座椅泡沫重新开发、底盘舒适性等。

  以奥迪Q5为例,针对中国油品状况,一汽-大众进行了动力总成的匹配开发。同时,悬架采用价格较高的铝合金材质,轻量化的设计,使得车辆的舒适性能得以保证。

  “2018年以后,整车试验场、新能源试验中心、热力学风洞试验室等,也将会相继建设并投入到正常的使用中。”扬永如是对记者勾划出一汽—大众未来的研发技术蓝图。

  在一汽—大众,还有一个颇具神秘色彩的研发“特种部队”——预批量中心。“当初我们是在业内车企里独有的一个部门,后来同行纷纷前来观摩取经。”一汽—大众预批量中心的彭强对记者介绍说,前身为制造技术科的预批量中心,是连接产品研制与生产制造的纽带,以生产的全部过程及质量一直在优化为目标,“产研”结合,使批量生产高质量落地实施。

  由此,类似于学校里的“实验班”的预批量中心,站在汽车科技的前沿,应用大量的“黑科技”,包括利用激光跟踪仪、三维光学扫描、激光切割机、3D打印机等行业领先技术,通过跟踪新产品批量导入全过程,一直在优化产品及过程质量,为大批量标准化作业提供指导,打造高品质汽车。

  当然,在一汽-大众体系内,质量保证部是产品的质量最主要的把关者。质保部秉持领先国际水平的质保标准,拥有全员、全过程的质量保证体系优势,覆盖了从开发到采购、生产再到售后的整个产品生命周期。同时,既有对外对于供应商“0缺陷”严格要求,也有对内一汽-大众自身的一整套“0偏差”检验机制,完备、严谨、高效运转的质量体系,不仅成就了一汽大众-奥迪卓越的市场表现,也获得了广大新老用户及国内外各权威机构的一致认可。

  以奥迪Q5一处并不起眼的外后视镜盖板为例,一汽-大众为了此处的表面改进,共投入了20万元,历经了20轮的优化。细微之处,显现了严苛的质量标准。

  对于车主而言,耐用持久的动力系统,是一辆汽车长久驰骋的保证,也是用户对于产品的最核心诉求。出色的耐久性和可靠性,也成为Q5在国内高档SUV二手车市场雄居保值率榜首的重要原因。

  经过13年耕耘,一汽-大众奥迪无论是在销售规模、网络数量、业务质量、基盘客户等方面已成为行业标杆。此次国产奥迪Q5“十万公里耐久性拆解测试”,又一次成为“奥迪品质”和魅力的鲜明例证。《中国质量报》